Литье пластмасс под давлением

Литье пластмасс под давлением – одна из самых популярных технологий изготовления пластиковых изделий, а также отдельных элементов к ним. Простота и низкая себестоимость обуславливают популярность данного технологического процесса, при помощи которого производится треть всего объема продукции из полимеров.

 

Особенности технологии

Процесс предполагает заливку расплавленной пластмассы в специальную форму под воздействием давления с последующим охлаждением. Конечные характеристики изделия определяются видом исходного материала, температурой термической обработки и выбранным режимом литья.

Показатели давления могут корректироваться, ведь чем выше они будут, тем лучше окажется прочность и точность геометрии отливаемого образца. На его качество также в большой степени оказывает влияние пресс-форма, в которую впрыскивается полимер, поэтому вполне объяснимы длительные сроки ее изготовления (до 3 месяцев).

В качестве сырья используются гранулированные термопласты, продукция из которых может быть вторично переработана. Чего нельзя сказать про изделия, основу сырья которых представляет термореактивный порошок.

Метод литья под давлением подходит для производства широкого ассортимента продукции, различной по весу и размерам.

 

Виды литья

Каждый способ литья имеет свои преимущества и подбирается в зависимости от результата, который следует получить. Так, инжекционный способ предполагает, что пресс-форма в процессе отливки не будет полностью смыкаться. Это позволяет получить изделия со стенками различной толщины: от тончайших (несколько миллиметров) до очень толстых.

Изделия с толстыми стенками отливаются при помощи интрузионного метода. На первом этапе в пресс-заготовку небольшое количество полимера впрыскивается под низким давлением, а затем под высоким доливается вторая часть полимерной массы. Такой способ позволяет компенсировать сжатие полимера и надежно закрепить форму готового изделия.

Литье с инертным газом дает возможность упростить уплотнение материала и получить изделия с идеальной поверхностью и точными размерами. При литье с водяным паром идеально ровная и глянцевая поверхность образцов не имеет линий стыков, хотя для достижения такого результата производственный цикл увеличивается.

 

Преимущества

Для улучшения дизайна и потребительских характеристик готового изделия производители постоянно модернизируют технологию литья полимеров под давлением, внедряя новые методики и используя современные материалы.

Продукция, изготовленная методом литья под давлением, характеризуется:

  • высоким качеством поверхности, точной геометрией и легким весом;
  • доступной стоимостью, которая объясняется и низкой себестоимостью самого процесса, и дешевизной исходного сырья;
  • экологической безопасностью;
  • широким размерным диапазоном.

Технология позволяет выпускать высококачественные комбинированные изделия. Например, стеклорезы с прочным режущим элементом из металла и эргономичной пластиковой ручкой.

Хотя литье пластмасс под давлением не является основной производственной технологией нашей компании, ее используют для выпуска отдельных видов продукции: пластиковых стеклорезов и ручек для дверных заверток.